A solda elétrica é um dos principais processos de união, revestimento e reparo de peças de metais na indústria. Desenvolvida pelo engenheiro americano Elihu Thomson, ela apresenta resultados rápidos e acessíveis, além de ser considerado um processo muito mais simples de se operar, do que outros métodos de soldagem.
No post de hoje vamos conhecer um pouco mais sobre esse serviço. Acompanhe com a gente!

Aqui na Portinari nós utilizamos dois tipos de solda elétrica: a MIG e a TIG.
Os processos de soldagem Mig/Mag (MIG – Metal Inert Gas e MAG – Metal Active Gas) e TIG (Tungsten Inert Gas) são soldagens por arco elétrico, porém o primeiro é com gás de proteção, entre a peça e o consumível em forma de arame, fornecido por um alimentador contínuo realizando uma união de materiais metálicos pelo aquecimento e fusão. Já o segundo acontece entre um eletrodo não consumível de tungstênio e a poça de fusão com proteção gasosa, em que é possível fazer ou não o acréscimo de um metal de adição.
Cada uma delas podem ser utilizadas para diferentes processos, obtendo benefícios específicos para alguns projetos, como podemos ver nas listas a seguir.

• Fabricação de estruturas metálicas em geral.
• Reforma e confecção de tanques em aço inox ou aço carbono.
• Preenchimento em eixos de caminhões, ônibus, empilhadeiras, etc.
• Manutenção de tratores e implementos rodoviários e agrícolas.
• Processos industriais de soldagem em geral.

• Solda em cárter de alumínio.
• Recuperação em cabeçotes.
• Soldas em corrimãos de aço inox.
• Recuperação de matrizes de corte ou injeção.
• Treliça de alumínio.
• Soldas em tanques de aço inox e de alta pressão.
• Soldas em equipamentos industriais.

Esse tipo de soldagem apesenta uma série de benefícios, tanto para o operador da máquina, quanto para o cliente final. Vejamos algumas delas abaixo.

1. Manuseio simplificado.
Apesar da solta elétrica exigir certo cuidado na escolha e no manuseio dos metais utilizados, o seu processo de soldagem é muito simples. Basta que o operador da máquina saiba a quantidade de calor ideal para cada tipo de metal que o serviço poderá ser feito sem muitos problemas.
É claro que para que o trabalho seja bem feito ainda é necessário que o operador tenha uma capacitação especifica, pois para pessoas sem experiência, esse ainda pode ser considerado um trabalho perigoso.
2. Pode ser usada em diversos materiais.
A solda elétrica pode ser utilizada em muitos materiais como aços de baixa liga, alta liga, revestidos, inoxidáveis, cobre, níquel, ferro, inox e muitos outros.
3. Baixa manutenção.
Por ser uma máquina de fácil manuseio, ela não necessita de muitos gastos com manutenção, pois raramente apresenta problemas ou queda de produtividade. Porém, é sempre importante realizar uma manutenção preventiva de vez em quando, principalmente para garantir a segurança dos trabalhadores do local.
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