Quando falamos de soldagem, um dos principais processos a serem lembrados, com certeza é o MIG/MAG, pois além de apresentar alta qualidade em seus resultados, garante um ótimo custo-benefício para as indústrias.

Mas a verdade é que, apesar de ser um serviço famoso, nem todo mundo entende como é o seu real funcionamento e nem que essas duas siglas significam coisas diferentes.

Então, se você deseja conhecer um pouco mais sobre esse serviço, continue acompanhando o nosso artigo de hoje.

O QUE É A SOLDA MIG/MAG?

O processo de soldagem MIG/MAG consiste na utilização de um arame consumível, que fica protegido por um gás, para realizar a união de peças metálicas por meio de aquecimento e fusão.

Ela é muito utilizada na indústria, pois pode soldar peças de diversas espessuras e materiais, como alumínio, cobre, magnésio, níquel, aços, entre outros.

E QUAL A DIFERENÇA DE MIG E MAG?

No geral, poderíamos até dizer que o processo é o mesmo, mas o que diferencia ambas as siglas é a diferenciação do uso, ou não, do gás de proteção para a solda.

No MIG (Metal Inerte Gas), o gás utilizado é inerte e não possuem nenhuma função na poça de fusão da solda, além de proporcionar a sua proteção.

Já no MAG (Metal Active Gas), o gás utilizado é ativo e participa ativamente da poça de fusão, proporcionando proteção e maior penetração nos metais.

As siglas andam juntas, pois a máquina de solda utilizada para esses processos é a mesma, mudando apenas os arames e os gases.

E QUAIS SUAS VANTAGENS?

Esse tipo de solda garante alguns benefícios que facilitam o trabalho do profissional e também proporcionam mais qualidade para o produto final do cliente, sendo eles:

• Não deixa rebarbas no produto
• Automatização de processos
• Altas velocidades de soldagem
• Alta taxa de deposição do metal
• Solda em qualquer posição desejada
• Boas taxas de rendimento
• Produtividade alta em chapas finas

E AS APLICAÇÕES?

Por ser um processo versátil, de fácil utilização e sem desvantagens processuais, a solda MIG/MAG tem diversas aplicações que podem ser benéficas para indústrias, segmentos automobilísticos, construção civil e muitos outros.

Confira algumas das principais aplicações:

• Fabricação de estruturas metálicas, em geral.
• Reforma e confecção de tanques em aço inox ou aço carbono.
• Preenchimento em eixos de caminhões, ônibus, empilhadeiras, etc.
• Manutenção de tratores e implementos rodoviários e agrícolas.
• Processos industriais de soldagem em geral.

Para mais informações sobre esse serviço é essencial que um profissional seja consultado e, por isso, a Portinari disponibiliza seus colaboradores para o esclarecimento de quaisquer dúvidas.

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